昔日烟尘滚滚、能耗巨大的济南钢铁集团,依靠科技创新,实行清洁生产,走出了一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。与10年前相比,钢产量增加3倍,吨钢综合能耗却降低了506千克标准煤,累计节能1300万吨标准煤。
经济总量和人口均位居全国第二的山东省,经济增长对资源依赖性较强,资源却相对短缺。从2003年起,山东以工业企业为基础,大力发展循环经济,目前初步形成了“点、线、面”相结合的循环经济框架。在山东潍坊海化工业园,记者看到园区内20多处化工企业管道相连。海水“一水六用”,首先用来放养贝类、牡蛎、鱼虾等海产品;初级卤水放牧卤虫;中级卤水先送纯碱厂、硫酸钾厂、灭火剂厂供工艺冷却;吸收了化工废热的中级卤水送溴素厂吹溴;吹溴后的卤水晒盐;晒盐后的老卤生产硫酸钾、氯化镁等产品,最终海水被“吃干榨尽”。
围绕节能降耗进行的技术改造,特别是产品深度开发和资源再生利用技术的开发,提升了企业的技术含量和经济质量。山东泉林集团是一家以造纸为主的企业,4年前该企业向传统制浆工艺发起挑战,开发出国内领先水平的“麦草置换蒸煮”新工艺,每吨成本降低1500元左右。生产过程中的污水经过物化、生化和深度处理,总排口的出水水质清澈,完全可以用于养殖及灌溉,已接近山东省制定的2010年造纸行业污水排放标准。
山东省经贸委提供的数字显示:通过发展循环经济,2004年山东1000家重点用能企业万元产值能耗1.44吨标准煤,节能1200万吨标准煤;万元产值取水量降到15.23吨,节水3.67亿吨;利用工业固体废弃物3101.59万吨,实现产值213亿元。
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